Al seleccionar acero Corten para uso estructural y en exteriores, los diseñadores y compradores a menudo comparan ASTM A606 Tipo 2 y Tipo 4. Si bien ambos se ajustan al mismo estándar y ofrecen rendimiento ante la intemperie, difieren en el diseño de la aleación, la resistencia a la corrosión y los casos de uso ideales.
La principal diferencia: el tipo 2 se basa en un mínimo de cobre para la intemperie básica; El tipo 4 agrega aleaciones adicionales para una mayor resistencia a la corrosión y cumple con un requisito formal de índice de corrosión.
Resistencia a la corrosión y aleaciones
ASTM A606 Tipo 2Requiere unmínimo 0,20% de cobre(análisis de calor) para ofrecer una mejor resistencia a la corrosión atmosférica que el acero al carbono. La verificación se realiza simplemente comprobando el contenido de cobre.
ASTM A606 Tipo 4Incluyeelementos de aleación adicionales(cromo, níquel, etc.) más allá del cobre. Debe cumplir con uníndice de corrosión mínimo de 6,0según ASTM G101, lo que le otorga una resistencia a la intemperie sustancialmente mejor que el Tipo 2.
Resistencia y rendimiento estructural
Ambos son aceros corten de alta resistencia y baja aleación (HSLA), pero el tipo 4 normalmente proporciona una mayor resistencia a la tracción, lo que lo hace adecuado para piezas de calibre más liviano y de alta carga.
Aplicaciones típicas
Tipo 2: Estructuras exteriores en general, revestimientos simples, marcos y piezas arquitectónicas no críticas.
Tipo 4: Paneles exteriores de larga duración, fachadas, componentes respetuosos con la costa y proyectos donde se prefiere el servicio desnudo y sin pintar.
Resumen rápido
Tipo 2: Envejecimiento básico rentable a base de cobre.
Tipo 4: Mayor resistencia a la corrosión, aleación mejorada, certificación de índice.
Elija el Tipo 2 para uso estándar en exteriores; seleccione el Tipo 4 cuando necesite una protección climática más fuerte y verificada a largo plazo.
