¿Cuál es la temperatura y el tiempo de recocido específicos del acero resistente a la intemperie SPA-H?

Jan 20, 2026 Dejar un mensaje

Los parámetros de recocido para el acero resistente a la intemperie SPA-H sonestratificados por tipo de recocido(proceso de recocido para-restauración de ductilidad laminada en frío, recocido completo para máxima conformabilidad) yespesor de acero(el factor central para el tiempo de retención), con temperaturas que oscilan entre 650 y 850 grados y tiempos de retención calculados por espesor. A continuación se detallan los parámetros procesables-estándares de la industria para las dos aplicaciones de recocido más comunes para SPA-H:

1. Proceso de recocido (más común)

Objetivo: Alivia el endurecimiento por laminación en frío, restaura la ductilidad y conserva la resistencia/precisión parcial-del laminado en frío (para-SPA-de fino-calibre-H 1,6–10 mm)

Temperatura: 650–750 grados(recocido subcrítico, por debajo de la austenitización ~850 grados)

Tiempo de espera: 1-2 minutos por mm de espesor(mínimo 30 minutos para calibres finos<3 mm)

Enfriamiento: Enfriamiento por horno (lento) o enfriamiento por aire (para requisitos de formabilidad bajos-)

Ejemplo típico: 6 mm-SPA-laminado en frío-H → 680 grados + 6–12 minutos de retención + horno frío

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2. Recocido completo

Objetivo: Maximize ductility/formability, fully eliminate work hardening (for thick-gauge SPA-H >10 mm o piezas pesadas-formadas en frío)

Temperatura: 780–850 grados(austenitización casi/crítica, para recristalización de plena flor)

Tiempo de espera: 2-3 minutos por mm de espesor (minimum 1 hour for thick gauges >25mm)

Enfriamiento: Enfriamiento lento del horno (menor o igual a 50 grados/hora) hasta temperatura ambiente (evita el re-endurecimiento)

Ejemplo típico: 20 mm-SPA-laminado en frío-H → 820 grados + 40–60 minutos de retención + enfriamiento lento del horno

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3. Reglas universales clave

Tasa de calentamiento: ≤150°C/hour for thick gauges (>25 mm) para evitar tensiones térmicas/fisuras; no hay límite estricto para calibres delgados (<10 mm).

Uniformidad: Asegúrese de que toda la pieza de trabajo SPA-H alcance la temperatura objetivo (crítica para cambios de propiedades consistentes).

Publicar-recocido: No se necesita tratamiento adicional-preparación de la superficie (esmerilado/pulido con chorro de arena) solo para lograr uniformidad de pátina en aplicaciones en exteriores.

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