Se requiere una preparación de superficie específica.para ASTM A606‑2 antes de soldar para garantizar la calidad de la soldadura, prevenir defectos y preservar su resistencia a la corrosión y el desarrollo natural de pátina.
1. Eliminación de contaminación
Todo aceite, grasa, suciedad, pintura, humedad y cascarilla de laminación.debe ser eliminadodesde la junta de soldadura y al menos entre 10 y 20 mm alrededor de ella. Los contaminantes causan porosidad, grietas y mala fusión, y pueden alterar la formación de la pátina protectora.
2. Eliminación de óxido y sarro suelto
Eliminaróxido suelto y escaladel área de la junta. Es posible que queden cascarillas de laminación densas y muy adherentes si no están sueltas, pero las cascarillas pesadas o escamosas deben limpiarse.
3. Requisitos del cepillo de alambre
Utilice uncepillo de alambre de acero inoxidablesolo.HacernoUtilice cepillos de acero al carbono, ya que dejan partículas de hierro en la superficie que provocan corrosión desigual y manchas de óxido.
4. Preparación de los bordes
Los bordes cortados (especialmente por corte con oxicombustible o plasma) deben sersuelo lisopara eliminar los bordes endurecidos u oxidados. Los bordes ásperos o quemados atrapan la humedad y se corroen de manera desigual.
5. Condición de la superficie seca
La zona de soldadura debe sercompletamente secoantes de soldar. La humedad provoca grietas por hidrógeno y porosidad en las soldaduras de acero desgastadas.
6. Evitar el pulido innecesario
HacernoEsmerile en exceso o pula toda la superficie. El esmerilado excesivo elimina la superficie natural que sustenta la formación de pátina uniforme. Muela únicamente donde sea necesario para soldar.
