1. Templado (ideal para pos-conformado en frío-/SPA-laminado en frío-H)
Propósito central: Alivia el endurecimiento por trabajo en SPA-laminado en frío o-formado en frío-H, mejora la ductilidad para evitar grietas durante el conformado secundario (doblado, estampado) y, al mismo tiempo, conserva la mayoría de las ganancias de resistencia del laminado en frío-.
Parámetros estándar: Calentar a550–650 grados(por debajo de la austenitización), mantener durante1 a 2 horas(o 1 min/mm de espesor para calibres gruesos), luego enfríe lentamente en aire o en un horno.
Mecanismo: Reduce la dureza de las microestructuras-endurecidas por trabajo, alivia las tensiones de compresión residuales del procesamiento en frío y suaviza las fases frágiles de martensita/bainita (si están presentes) sin recristalización de grano completo.
Mejora de la ductilidad: Aumenta el alargamiento en el momento de la rotura5 a 8 puntos porcentualespara-SPA-H laminado en frío (desde menos o igual al 15 % hasta ~20–23 %); Mejora ligeramente la tenacidad y solo reduce entre un 5% y un 10% el límite elástico.
Mejor para: Calibres SPA-H laminados en frío finos/medianos-laminados en frío (1,6–25 mm) que necesitan post-laminación y un equilibrio de ductilidad y resistencia.
2. Normalización (ideal para SPA-laminado en caliente/soldado-H o SPA-laminado en frío-SAP-H trabajado sobre-H)
Propósito central: Refine la estructura del grano, elimine las tensiones residuales del laminado/soldadura y equilibre la ductilidad, la tenacidad y la resistencia de los componentes estructurales SPA-H.
Parámetros estándar: Calentar a880–920 grados(por encima de la austenitización), mantener durante2–3 min/mm de espesor(mínimo 30 minutos para calibres delgados), luego enfríe en aire tranquilo.
Mecanismo: Transforma granos gruesos/desiguales (procedentes del laminado en caliente) o granos distorsionados (procedentes de un laminado pesado en frío) en granos finos y equiaxiales de ferrita-perlita mediante austenitización completa y enfriamiento por aire uniforme; alivia completamente las tensiones internas (80-90% de eliminación de tensiones).
Mejora de la ductilidad: Para-SPA-H laminado en caliente: aumenta el alargamiento en8 a 12 puntos porcentuales(desde Mayor o igual al 20% hasta Mayor o igual al 22%–24%); para-SPA-H laminado en frío: restaura el alargamiento a18–20%(revertir el endurecimiento excesivo por trabajo).
Mejor para: Thick SPA-H gauges (>25 mm), componentes estructurales soldados o SPA-SPA-H laminados en frío con un endurecimiento severo por trabajo que necesita una optimización integral de la microestructura.
